0.5mm精度的弯圆在某种意思上讲是属于高精密弯圆加工，难度较大，除对设备有一定的要求之外，还对操作者的经验要求较高。如为保证工件的稳定性成精度一般要求是高端的CNC伺服滚弯机来加工。沈阳拉弯隆发小编介绍以下几个措施有助于提高金属型材冷弯成型的精度。
　　1、精密的弯曲设备
　　一般建议选用CNC伺服型数控弯曲设备，如CNC数控弯管机、CNC全自动弯圆机等，一般可从以下几方面作为判断标准；机器的重复运行精度，一般小于0.01mm为宜，机器的跳动（刚性），液压系统的稳定性。小编直言，高端的设备是生产精密工件的第一要素，特别是对于形状复杂的异形工件。
　　2、精密的弯曲模具
　　作为直接与工件接触的构件，模具在一定程度上起到了举足轻重的作用，不良的模具会导致工件变形、起皱、挤伤、不稳定等现象，有些时候甚至会加剧工件的断裂、撕裂等。反之合格的模具不仅可以得到正确的尺寸，还难避免工件出现倒边、扭曲等不良现象。一般来说精密的弯曲模具至少都是采用CNC数控加工而成，必要时还需要淬火、磨床加工等工艺。
　　3、材料的状态
　　材料稳定性越好，加工出来的工件精度越高，成型越稳定，如对于拉弯而言，T4状态（未时效）的材料会比T6（时效过）的材料易于加工，且稳定性更强，因为材料的状态在弯曲加工时，属于一种先天性的缺陷，对于材料不稳定的工件，很难保证其精度，只能通过改善前期材料状态，或改变加工工艺（如先弯曲再时效）或者将材料状态进行标记处理来改善。实在不行的，只能通过过人工的方式来校正。